Потребность в сырье и материалах.

 Потребность основного производства в материалах (сырье) на производственную программу (Mni) определяется умножением нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции (Нij) и на планируемый объем ее выпуска в данном периоде (Тj):

         Мni=                                                                            (87)

В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, различают следующие методы расчета потребности в материалах: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.

При поиздельном и подетальном методах применяются нормы расхода на производство единицы изделия, деталей.

Метод определения потребности по аналогу заключается в том, что изделия, на которые в период расчета потребности нет норм расхода, приравниваются к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода материалов. При этом необходимо учитывать характерные особенности нового изделия, для чего в расчет вводятся поправочные коэффициенты:

         Мni=                                                                  (88)

где i - материал, необходимый для выполнения производственной программы;

Hаi - норма расхода материала на аналогичное изделие, в натур.ед.;

Nj - программа выпуска изделия в плановом периоде, шт.;

Копij - коэффициент, учитывающий особенности потребления материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.

При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой позиции производится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода материала на производство которых является средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.

Если по отдельным видам номенклатуры продукции отсутствуют разработанные нормы расхода в планируемом периоде, потребность в материальных ресурсах рассчитывается исходя из данных о фактическом расходе материалов в предшествующем плановому периоду и удельном снижении его в планируемом году. Расчеты ведутся по формуле:

         Мni =Мфi*I1*I2,                                                                                   (89)

где Mni - потребность в данном материале на плановый период;

Мфi - фактический расход этого материала в предшествующем аналогичном периоде;

I1 - индекс увеличения или уменьшения производственной программы в плановом периоде по сравнению с предшествующим;

I2 — индекс среднего снижения норм расхода материала в плановом периоде.

Для литейных цехов наиболее потребное количество в материалах определяется по методу рецептурного состава. Расчет по этому методу осуществляется в три этапа:

1. Устанавливается плановое количество готовой продукции к реализации (в тоннах, кг) (Ргод):

         Ргод=,                                                                         (90)

где Gi - черный вес отливки, кг;

Ni - количество отливок i-го вида по номенклатуре производства, шт.

2. Устанавливается общее количество материалов, которое должно быть отпущено в производство с учетом потерь

Ротл=
Ргод /Кп,                                                                                     (91)

где Кп - коэффициент потерь, учитывающий потери материала, связанные с технологией производства (учитывает выдру, литниковую систему, угар и т.д.).

3. Определяется потребность в каждом виде материала по формуле:

        Рi=Ротл*α,                                                                                            (92)

где α - коэффициент, учитывающий долю данного материала в общем составе смеси, определяется по рецептурному составу сплавов.

Потребность во вспомогательных материалах (Мв) может быть определена укрупнено в случае, если исключена возможность прямого расчета на основе разработки технически обоснованных норм расхода по этому виду вспомогательных материалов. Укрупненно эта потребность определяется умножением фактического количества расхода данного вида материала (Мф) за предыдущий период на отношение объема производства продукции в планируемом периоде (T1) к объему производства продукции в предшествующем периоде (Т0):

         Мв=Мф*(Т1/Т0)                                                                             (93)

Для более точного расчета потребности в материальных ресурсах на предприятиях разрабатываются нормативы расхода вспомогательных материалов. Обычно эти нормы устанавливаются на единицу объема выпускаемой продукции (в натуральном выражении или в стоимостном выражении на 1 тыс. руб. валовой продукции) или на конкретный объект расхода (на 1 станко-час работы оборудования, на 1 м2 площади, на 1 м3 объема помещения и т.п.).

Например, потребность в машинном масле может быть определена с учетом его затрат на 1 станко-час работы оборудования следующим образом:

         Ммм=с*Фэ*Нсч,                                                                                   (94)

где Ммм - годовая потребность в машинном масле, кг;

с - среднегодовой парк станков, для которых используется данное машинное масло, ед.;

Нсч - норма расхода масла на 1 станко-час работы этого вида оборудования, кг/ч;

Фэ - плановый среднегодовой фонд времени работы данного вида оборудования, час.