Планирование потребности предприятия в энергии различных видов.

Рациональная организация энергетического хозяйства в определенной мере зависит от правильности планирования своей производственно-хозяйственной деятельности, нормирования и учета потребления энергоресурсов.

     Недостаточно полное ее использование ведет к неизбежным потерям, к недоиспользованию мощности. При повышенном против графика потреблении возникают «пиковые» нагрузки.

     Определение потребности предприятия в энергоресурсах и учет их расхода основываются на составлении энергетических и топливных балансов. Балансовый метод планирования дает возможность рассчитать потребность предприятия в энергии и топливе различных видов исходя из объема производства на предприятии прогрессивных норм расхода, а также определить наиболее рациональные источники потребления этой потребности за счет получения энергии со стороны и собственного производства ее на предприятии.

     Энергетические балансы классифицируются по следующим признакам:

     - назначению ─ перспективные, текущие (год), отчетные;

     - видам энергоносителя ─ частные по отдельным видам энергоносителя (уголь, нефть, пар, газ) и общие по сумме всех видов топлива;

     - характеру целевого использования энергии (силового, технологического, производственно-хозяйственного значения).

     Определение потребности предприятия в энергоресурсах базируется на использовании прогрессивных норм расхода. Для использования топлива и энергии различных видов применяются удельные нормы.

     Под прогрессивной нормой расхода энергии и топлива понимается минимально допустимый ее расход, необходимый для изготовления единицы продукции или выполнения единицы работы в наиболее рациональных условиях организации производства и эксплуатации оборудования.

     Нормы энергопотребления бывают суммарными на единицу (времени) продукции или вид работ и операционными (дифференцированными) ─ на деталь, операцию, отдельный технологический процесс.

     Плановая потребность предприятия в электроэнергии (общая) определяется по формуле:

Рэл.общ. = НРЭ * NПЛ + РЭЛ.ВСП. + РСТ + РПОТ.,

где НРЭ ─ плановая норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт×ч; NПЛ ─ плановый объем выпуска продукции в натуральном (стоимостном выражении, шт. (руб); РЭЛ.ВСП.  ─ расход энергии на вспомогательные нужды (освещение, вентиляцию, отопление и др.) кВт×ч; РСТ ─ планируемый отпуск энергии на сторону, кВт×ч; РПОТ ─ планируемые потери энергии в сетях, кВт×ч.

Необходимое количество двигательной (силовой) электроэнергии для производственных целей зависит от мощности установленного оборудования и определяется по формуле:

РЭлДВ = WУ * FЭФ * kз * k0 / kc * ηg,

     где WУ ─ суммарная мощность установленного оборудования (электромоторов), кВт; FЭФ ─ эффективный фонд времени работы оборудования (потребителей электроэнергии) за плановый период (месяц, квартал, год), ч; kз ─ коэффициент загрузки оборудования; k0 ─ средний коэффициент одновременной работы потребителей энергии; kc ─ коэффициент полезного действия питающей электрической сети; ηg ─ коэффициент полезного действия установленных электромоторов.

Необходимое количество электроэнергии для производственных целей рассчитывается по формулам: РЭлДВ = WУ * FЭФ * ηс, РЭлДВ = FЭФ ∑ WУ * cosφ*kм,

где ηс ─ коэффициент способа потребителей электроэнергии; cosφ ─ коэффициент мощности установленных электродвигателей; kм ─ коэффициент машинного времени электроприемников (машинного времени работы оборудования).

Потребное количество электроэнергии, идущей на освещение помещений, определяется по формуле: РЭлОСВ= ССВ * РСР * FЭФ * k0 / 1000 или РЭлОСВ= h*S* FЭФ / 1000,

где ССВ ─ число светильников (лампочек) на участке, в цехе, на предприятии, шт.; РСР ─ средняя мощность одного светильника (лампочки), Вт; h ─ норма освещения одного кв.м площади, Вт, (25Вт/кв.м); S─ площадь освещаемого здания, кв.м.

Расход пара на производственные цели определяется на основе удельных норм расхода соответствующего потребителя. Например, на обогрев сушильных камер (на 1 т обогреваемых деталей) периодического действия расходуется 100 кг/ч, для непрерывного действия сушильных камер (конвейеров) ─ 45 – 75 кг/ч.

Расход пара на отопление здания рассчитывается по формуле: Qn = qn * t0 * FД * VЗ / J * 1000,

где qn ─ расход пара на один куб. м здания при разности наружней и внутренней температур в 1 градус Цельсия; t0 ─ разность наружной и внутренней температур отопительного периода, градусы Цельсия; FД ─ время отопительного периода, ч; VЗ ─ объем здания (по наружному объему), куб. м; J ─ теплосодержание пара (450 ккал).

Расход топлива на производственные нужды предприятия (термическая обработка металла, плавка металла, сушка литейных форм и т. д.) определяется по формуле: QПН = q * NПН / КЭ,

где q ─ норма расхода условного топлива на единицу выпускаемой продукции; КЭ ─ калорийный эквивалент применяемого вида топлива.

     Расход топлива на отопление производственных и административных зданий рассчитывается по формуле: QОТ = qm * t0 * FД * VЗ / 1000 * КУ * ηк,

где qm ─ норма расхода топлива на 1 куб. м здания при разности наружной и внутренней температур в 1 градус Цельсия, ккал/ч; КУ ─ теплота сгорания условного топлива (7000ккал/кг); ηк ─ коэффициент полезного действия котельной установки, равный 0,75.

Объем сжатого воздуха для производственных целей (куб.м) определяется по формуле:

QВ = 1,5 * ∑ m *d * ku * FЭ * kз,

где 1,5 ─ коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в трубопроводах, в местах неплотного их соединения; d ─ расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника, куб. м/ч; ku ─ коэффициент использования воздухоприемника по времени; m ─ число наименований воздухоприемников.

     Объем воды для производственных целей (л) определяется по нормативам исхходяиз часового расхода: QВОД = qвод * СПР * FЭ * kз / 1000,

где qвод ─ часовой расход воды на один станок, л.

В результате расчета потребности в энергоресурсах устанавливается лимит по видам в натуральном и денежном выражениях по подразделениям предприятия.