Определение потребности в основных материалах по направлениям использования. 

К основным материалам относятся такие, из которых изготавливают изделие или же которые являются составной частью изделия, входят в его вес. Затраты на основные материалы относятся к прямым затратам на производство и отражаются в соответствующей статье калькуляции прямым счетом.

Потребность основного производства в материалах на производственную программу (Mni) определяется умножением нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции (Нij) и на планируемый объем ее выпуска в данном периоде (Тj):  Мni=        

В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, различают следующие методы расчета потребности в материалах: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.

При поиздельном и подетальном методах применяются нормы расхода на производство единицы изделия, деталей.

Метод определения потребности по аналогу заключается в том, что изделия, на которые в период расчета потребности нет норм расхода, приравниваются к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода материалов. При этом необходимо учитывать характерные особенности нового изделия, для чего в расчет вводятся поправочные коэффициенты: Мni= где i - материал, необходимый для выполнения производственной программы; Hаi - норма расхода материала на аналогичное изделие, в натур.ед.; Nj - программа выпуска изделия в плановом периоде, шт.; Копij - коэффициент, учитывающий особенности потребления материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.

Если по отдельным видам номенклатуры продукции отсутствуют разработанные нормы расхода в планируемом периоде, потребность в материальных ресурсах рассчитывается исходя из данных о фактическом расходе материалов в предшествующем плановому периоду и удельном снижении его в планируемом году. Расчеты ведутся по формуле: Мni =Мфi*I1*I2, где Mni - потребность в данном материале на плановый период; Мфi - фактический расход этого материала в предшествующем аналогичном периоде; I1 - индекс увеличения или уменьшения производственной программы в плановом периоде по сравнению с предшествующим; I2 — индекс среднего снижения норм расхода материала в плановом периоде.

Для литейных цехов наиболее потребное количество в материалах определяется по методу рецептурного состава. Расчет по этому методу осуществляется в три этапа:

1. Устанавливается плановое количество готовой продукции к реализации (в тоннах, кг) (Ргод): Ргод=, где Gi - черный вес отливки, кг; Ni - количество отливок i-го вида по номенклатуре производства, шт.

2. Устанавливается общее количество материалов, которое должно быть отпущено в производство с учетом потерь Ротл=Ргод /Кп  где Кп - коэффициент потерь, учитывающий потери материала, связанные с технологией производства (учитывает выдру, литниковую систему, угар и т.д.).

3. Определяется потребность в каждом виде материала по формуле: Рi=Ротл*α,                                                                                  где α - коэффициент, учитывающий долю данного материала в общем составе смеси, определяется по рецептурному составу сплавов.