Методика расчета экономического эффекта мероприятий по организации производственного процесса

  Специфический характер проявления эффекта требует и спе­циальных методов его определения. В случае, если эффект прояв­ляется прямо, непосредственно отражаясь на изменении технико-экономических показателей, он может быть определен прямым подсчетом. К числу таких эффектов, как правило, относят те, которые возникают от проведения частных мероприятий по со­вершенствованию организационной и производственной деятель­ности. Например, эффекты от сокращения длительности цикла или более полной загрузки оборудования могут быть определены путем сравнения анализируемых параметров соответственно до и после проведения соответствующих мероприятий.  Определение экономической эффективности частных мероприятий. Экономический эффект от внедрения конкретных мероприятий по организационному усовершенствованию может определятся в сто­имостном или натуральном выражении. При этом следует иметь в виду, что результаты организационных мероприятий по-разному влияют на экономический эффект, поэтому возникает необхо­димость классифицировать источники экономического эффекта организационных усовершенствований. В основу классификации может быть положен принцип выявления источников экономи­ческого эффекта по влиянию организации производства на исполь­зование основных ресурсов. Отметим, что то или иное мероприятие по совершенствованию организации производства может ввести в действие либо какой-то один, либо несколько источников экономического эффекта. При этом одни источники могут дать положительный эффект, другие — отрицательный. Оценивая экономическую эффективность орга­низационных усовершенствований, необходимо выявить все ис­точники, через которые они влияют на экономический эффект, провести конкретные расчеты. Общий экономический эффект рассчитывается по формуле: Э = (Со – С1) – ЕнК, руб. где С0 — затраты на производство продукции до реализации органи­зационного мероприятия, руб.; Сх — затраты на производство продукции после реализации мероприятий, руб.; Ен — норматив­ный коэффициент экономической эффективности; К— затраты на осуществление организационного мероприятия, руб. В том случае, если сумма расходов незначительна, она вычита­ется из разницы затрат в расчете на год. Методы определения размера экономии по каждому конкрет­ному мероприятию строго индивидуализированы и определяются характером этих мероприятий. Можно привести расчетные фор­мулы по отдельным мероприятиям. Экономический эффект от сокращения потерь рабочего времени: Эпр = (Фп х В дн) х Ур/100, где Фп — подлежащие сокращению потери рабочего времени — внутрисменные и целосменные простои, прогулы, неявки на работу с разрешения администрации, дн.; Вдн — среднегодовая выработка на одного рабочего, исчисленная по себестоимости, руб.; Ур — плановый уровень рентабельности, %.

Экономический эффект от сокращения длительности произ­водственного цикла: Эт.ц. = (Т׳ц – Т״ц) х С х n х Kт.ч.  где Т׳ц  и Т״ц — длительности производственного цикла изготовле­ния детали, изделия до и после мероприятий по его сокраще­нию, дн.; С — себестоимость одной детали, изделия, руб.; п — размер партии деталей или изделий, шт.; Кт.ч.— коэффи­циент нарастания затрат. Экономический эффект от более полной загрузки оборудования: Эз.о. = (ФпNп + ФфNф) х fв.п. х Ур/100, где Фп и Фф — плановый и фактический фонд времени работы единицы оборудования, ч; NпNф— число единиц оборудо­вания, работавшего фактически и намеченного к загрузке по плану; fв.п. — выпуск продукции за 1 ч работы единицы обору­дования, руб. Экономический эффект при сокращении потерь от внутрипро­изводственного брака Эбр и дефектов Эд: Э бр = (К׳бр – К״бр) х Пб, где К׳бр — количество бракованных изделий в базовом периоде; К״бр — количество бракованных изделий в расчетном периоде после проведения организационных мероприятий по повыше­нию качества продукции; Пб — стоимость дефектных деталей. Эд = (К׳д – К״д) х Пд, где  К׳д — количество дефектных изделий, нуждающихся в исправ­лении и устранении дефекта, в базовом периоде; К״д — ко­личество дефектных изделий в расчетном периоде после про­ведения организационных мероприятий по повышению каче­ства продукции; Пд — стоимость основных материалов и зара­ботная плата с начислениями производственных рабочих, при­влекаемых для исправления дефектного изделия, руб. При определении экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации производства требуется опре­делять и другие виды эффекта от реализации этих мероприятий. Ниже мы приводим формулы для расчета экономических резуль­татов отдельных организационных усовершенствований. Возможное повышение производительности труда за счет ликвидации внутрисменных потерь рабочего времени (%) можно определить по следующей формуле: ∆П = (Тп.р. – Тот + Тп.н.) / Топ х 100, где ∆П — рост производительности труда за счет ликвидации внут­рисменных потерь рабочего времени, Тп.р — общая сумма потерь рабочего времени в течение дня, зависящих от рабоче­го, мин; Тот — время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности, мин; Тп.н.— сумма времени перерывов в течение рабочего дня, связанных с недостатками в организа­ции труда и производства, мин; Топ — сумма оперативного времени по нормативному балансу времени рабочего дня, мин. Экономический эффект от увеличения выпуска изделий в ре­зультате более раннего освоения новой продукции может быть определен с помощью формулы: Эу.в. = Ен х Су-п((N2 – N1)/N1)

где Эу.в.  — годовая экономия от увеличения выпуска продукции, руб/, Су.п — годовая сумма условно-постоянных расходов по смете, руб.; N2 и N1— годовой выпуск изделий по плану и с учетом более раннего освоения новой продукции, шт.

Экономический эффект от сокращения времени на наладку и переналадку оборудования можно определить по формуле: Эн.о. = (t׳н.о. – t״н.о.) х Зт +(t׳н.о. – t״н.о.)х fв.п.(Ур./100),где t׳н.о. и t״н.о.— затраты времени на наладку или переналадку обо­рудования за определенный период времени до и после внед­рения организационных усовершенствований, ч; Зт — часовая тарифная ставка наладчика, руб. При всей важности получения экономии от отдельных организа­ционных мероприятий несравненно больший эффект достигается от совершенствования организации производственной системы в целом в результате улучшения и социальных, и экономических характеристик. Получаемый в этом случае эффект является комп­лексным и может рассматриваться только как результат действия многих организационных и неорганизационных функций и меро­приятий. Такой эффект может быть определен косвенно с учетом некоторых условностей. Чтобы формализовать экономический эффект от совершенство­вания организации, необходимо обратиться к содержанию органи­зационной деятельности.

В процессе организации производства социальные структурные подразделения, в том числе отдельные работники, осуществляют специфические функции по построению, обеспечению функцио­нирования и развитию производственной системы. Выполняя их, они воздействуют на систему производственных ресурсов, включая ресурсы организации, и структуру путем разработки и реализации соответствующих организационных мероприятий. Формирующийся при этом экономический эффект опосредуется в виде, с одной стороны, экономии (∑Э) ресурсов, времени и пространства, их вза­имодействия, потребления, обмена и распределения, а с другой — их потерь (∑П), обусловленных тем или иным уровнем организа­ции производства. Алгебраическая сумма данных составляющих, выраженных в стоимостной форме, представляет собой показатель экономического эффекта подсистемы организации производства, обеспечивающий функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса: Rэ = ∑Э-∑П, где Rэ — экономический эффект от улучшения использования основных ресурсов системы. Определение общей эффективности организации производства.

Экономический эффект совершенствования организации произ­водственной системы рассматривается как основная часть эффекта, достигнутого в результате использования интенсивных факторов развития. Долю же эффекта, приходящуюся на улучшение орга­низации, можно устанавливать с использованием прямых и кос­венных сопоставлений, экспертных оценок специалистов и т. п.

В качестве иллюстрации охарактеризованного выше подхода приведем методы оценки возможностей роста объема производ­ства за счет интенсивных факторов. При этом прирост объема производства по источникам оборудования разделим на три части: прирост объемов за счет интенсивных факторов, за счет экстен­сивных факторов и за счет одновременного использования обеих групп факторов.

Источники роста объема производства продукции за счет раци­онального использования основных производственных фондов и материальной части оборотных средств могут быть определены следующим образом:

1.Часть прироста продукции, достигаемого за счет интенсив­ного использования основных производственных фондов и матери­альной части оборотных средств

2.Часть прироста продукции, достигаемого за счет экстенсив­
ных факторов, т. е. за счет увеличения основных фондов и матери­
альной части оборотных средств

3.          Часть прироста продукции, которая достигается за счет одно­
временного увеличения стоимости основных фондов, матери­
альной части оборотных средств и интенсивного использования
фондов

Выявление возможностей роста эффективности производства. Важным направлением анализа эффективности является выяв­ление возможностей роста эффективности производства за счет проведения организационных усовершенствований. Улучшение организации производства во многих случаях обеспечивает увели­чение выпуска продукции за счет лучшего использования рабочего времени, производственных мощностей, оборотных средств. Рас­смотрим методы выявления резервов роста производства за счет этих факторов.

Увеличение выпуска продукции за счет лучшего использования рабочего времени. Дополнительные возможности использования рабочего времени основных рабочих и увеличения на этой основе выпуска продукции могут быть выявлены сопоставлением фак­тически отработанного времени с затраченным нормативным временем. Расчеты ведутся в такой последовательности

1.Определяется фактически отработанное время рабочих основ­ного производства за отчетный период. Общее фактически отра­ботанное время рабочих, занятых на нормируемых работах (Гобщ) в часах, определяется по данным табельного учета.

2.Рассчитывается нормативная трудоемкость производственной программы:

3.    Устанавливается коэффициент выполнения норм выработки рабочими, занятыми на нормируемых работах (#в).

4.    Рассчитывается дополнительное резервное время рабочих Расчет проводится по рабочим всех профессий, в том числе по рабочим-станочникам.

5.          По данным статистической отчетности определяются цело­
дневные потери рабочего времени — целодневные простои, про­
гулы, неявки по разрешению администрации (Фц) в днях.

6.          Рассчитывается объем продукции в денежном выражении,
который может быть изготовлен при условии использования ре­
зервного времени рабочих

Увеличение выпуска продукции за счет лучшего использования производственных мощностей. Выявить резервы использования производственных мощностей можно на основе сопоставления нормативной мощности с плановым объемом выпуска продукции, предусмотренным годовой производственной программой.

1.          Рассчитывается нормативная мощность заготовительных
и обрабатывающих подразделений

2.     Определяется суммарная трудоемкость годовой производ­ственной программы (Тц) в нормо-часах.

3.     Рассчитывается дополнительная резервная мощность:

4.      Определяется коэффициент напряженности использования
производственных мощностей:

5.          Рассчитывается объем продукции, которая может быть изго­
товлена при условии использования производственных мощностей
с учетом установленного предприятию норматива

Возможный рост выпуска продукции и высвобождение оборотных средств за счет ускорения их оборачиваемости. Резервы расширения производства на основе ускорения оборачиваемости оборотных средств могут быть выявлены следующим образом:

1. Определяется размер высвобожденных оборотных средств

2. Рассчитывается прирост объема выпуска продукции за счет ускорения оборачиваемости оборотных средств