Планирование производственной мощности

          Производственная мощность предприятия (цеха, участка) – это максимально возможный объём выпуска продукции, работ услуг (или добычи, переработки сырья) за определённый период (год, квартал, месяц, сутки, смена) требуемого качества при заданных номенклатуре и ассортименте на основе полного использования оборудования и производственных площадей с учётом применения прогрессивной технологии производства и передовой организации труда и производства.

          При планировании и анализе деятельности предприятия различают такие основные виды производственной мощности:

               - перспективную;

               - проектную;

               - текущую (действующую);

               - резервную.

          Перспективная производственная мощность отражает ожидаемые изменения технологии и организации производства, номенклатуры основной продукции, заложенные в перспективных планах предприятия.

          Проектная производственная мощность представляет собой возможный объём выпуска продукции условной номенклатуры в единицу времени, заданную при проектировании или реконструкции предприятия, цеха, участка.

          Резервная производственная мощность должна формироваться и постоянно существовать для покрытия пиковых нагрузок.

          Действующая (текущая, фактически достигнутая) производственная мощность определяется периодически в связи с изменением условий производства. Текущая производственная мощность имеет динамический характер и её характеризует несколько показателей:

               1) мощность на начало планируемого периода (входная);

               2) мощность на конец планируемого периода (выходная);

               3) среднегодовая производственная мощность.

          Под входной понимается производственная мощность, которой располагает предприятие, цех или участок на начало планового периода. Входная производственная мощность определяется по наличному оборудованию.

          Выходная производственная мощность определяется как алгебраическая сумма входной мощности, новой мощности, вводимой в течение планового периода и выбывающей за этот период мощности:

Мк = Мн + Мвв – Мвыб.,

 

где Мн – входная мощность;

      Мвв – мощность, вводимая в действие в результате выполнения строительных и монтажных работ, а также нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов;

      Мвыб. – мощность, ликвидируемая в результате снятия с производства устаревшего оборудования.

          Среднегодовая производственная мощность – это мощность, которой располагает предприятие (цех, участок) в среднем за год с учётом прироста и выбытия наличных мощностей:

 

Мср = Мн + Мвв´Планирование производственной мощности – Мвыб.´Планирование производственной мощности

или

Мср = Мн + Му´Планирование производственной мощности + Мтр´Планирование производственной мощности ± Мин´Планирование производственной мощности – Мвыб.´Планирование производственной мощности,

 

где nр.м. – число месяцев работы оборудования с момента ввода до конца года;

      nнр.м. – число месяцев с момента выбытия оборудования до конца года (т.е. количество месяцев, когда оборудование не работало);

      ni р.м. – соответствующее число месяцев работы оборудования;

      Му – увеличение мощности за счёт организационных мероприятий, не требующих капитальных вложений;

      Мтр – увеличение мощности за счёт технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия;

      Мин - увеличение (+) или уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции.

          Расчёты производственной мощности позволяют объективно:

               - планировать объём выпуска продукции;

               - выявлять возможные резервы развития производства;

               - обосновывать экономическую целесообразность специализации производства и кооперирования предприятий;

               - планировать направления развития производственной мощности предприятия.

          Производственная мощность предприятия определяется мощностью ведущих цехов, а мощность цеха – мощностью ведущих участков, агрегатов, ведущих групп оборудования (доменные печи, прокатные станы и т.п.).

          Производственная мощность рассчитывается на основе:

               § номенклатуры, структуры и количества выпускаемой продукции;

               § количества единиц наличного оборудования, находящегося в распоряжении предприятия;

               § действующего фонда времени работы оборудования;

               § трудоёмкости выпускаемой продукции и её планируемого снижения;

               § прогрессивных технически обоснованных норм производительности оборудования;

               § отчётных данных о выполнении норм выработки.

          Производственная мощность рассчитывается последовательно от низшего звена к высшему, т.е. от производительности (мощности) групп технически однородного оборудования к мощности участка, от мощности участка к мощности цеха, от мощности цеха к мощности предприятия.

          Производственная мощность цеха (участка), оснащённого однотипным оборудованием, определяется по формуле:

 

Мi = Планирование производственной мощности´Тэф´Планирование производственной мощности = Планирование производственной мощности,

 

где Планирование производственной мощности – часовая производительность i-того вида оборудования в соответствующих единицах выпуска продукции;

       Тэф – действительный (эффективный, полезный) годовой фонд времени работы оборудования, ч;

      Планирование производственной мощности – среднегодовое количество i-того вида оборудования;

      tед. j – трудоёмкость изготовления единицы продукции j-того вида, ч.

          При расчёте производственной мощности и планировании различают фонды времени работы оборудования:

               1) календарный;

               2 номинальный (режимный);

               3) эффективный (действительный).