Формы комбинирования на металлургических предприятиях
В зависимости от характера производства, технологии и объединения в производственном процессе отдельных стадий переработки сырья и материалов комбинирование в промышленности выступает в трёх основных формах:
· вертикальное комбинирование – последовательная переработка сырья вплоть до получения готовой продукции;
· смешанное комбинирование – использование отходов производства для выработки других видов продукции;
· горизонтальное комбинирование – комплексная переработка сырья (выработка из одного вида сырья различных видов продуктов).
Комбинирование на основе последовательной переработки сырья типично для черной металлургии. Например, в черной металлургии предметом переработки для различных видов проката является железосодержащий концентрат и железная руда. На первой стадии происходит процесс окомкования сырьевых материалов (например, получение агломерата), агломерата в доменных печах выплавляют чугун, затем в сталелитейном производстве его переплавляют в сталь, а потом в прокатном производстве перерабатывают в сортовой или листовой прокат (рис.1).
Рисунок 1 – Последовательная переработка сырья вплоть до получения готовой продукции
Комбинирование на основе использования отходов производства. Примером может служить сочетание цветной металлургии с химической промышленностью, когда отходы переработки руды (сернистый ангидрид) используются для выработки других видов продуктов (серы) (рис. 2).
Рисунок 2 – Использование отходов производства для выработки других видов продукции
Комбинирование на основе комплексной переработки сырья распространено на предприятиях цветной металлургии, использующих в качестве предмета труда комплексные руды, например полиметаллические. Примером такой формы комбинирования служат коксохимические комбинаты, осуществляющие комплексную химическую переработку угля и попутных газов. На этих комбинатах из угля в процессе коксования получают кокс и коксовый газ. Затем из коксового газа получают смолу, серу, аммиак, бензол, а также водород, метан, этилен (рис. 3).
Рисунок 3 – Комплексная переработка сырья
Многие современные комбинаты сочетают в определенной степени две или три формы комбинирования.
Уровень комбинирования в отрасли, на предприятии определяется рядом показателей. Среди них:
s удельный вес продукции (в действующих ценах), выпускаемой комбинатами, в общем объеме выпуска продукции отраслью, подотраслью, промышленностью;
s удельный вес сырья, полуфабрикатов, перерабатываемых в последующий продукт на месте их получения, в общем количестве тех же видов сырья и полуфабрикатов, произведенных на комбинате;
s доля побочной продукции, полученной в результате межотраслевого и внутриотраслевого комбинирования, в общем выпуске продукции комбинатом (коэффициент комбинирования);
s количество стадий и отраслей производства, охватываемых комбинатом;
s количество рабочих, занятых на комбинированных производствах;
s доля основных фондов, находящихся в комбинированных производствах, в общей стоимости основных фондов отрасли, подотрасли, промышленности;
s количество перерабатываемого в комбинированных производствах сырья;
s количество продуктов, получаемое из перерабатываемого на комбинатах сырья, его стоимость;
s процент извлечения полезных компонентов из сырья, применяемого в отрасли, на комбинате и др.
Вместе с вышеперечисленными показателями используются также отраслевые показатели.
Комбинирование - экономически эффективная форма общественной организации производства. Его экономическая эффективность обусловлена рациональным использованием орудий труда, предметов труда, рабочей силы.
Интенсивному использованию орудий труда в комбинированных производствах способствует высокий уровень непрерывности производственных процессов. Так, в черной металлургии доменные печи работают без перерыва в течение нескольких лет. Если в комплекс металлургического комбината входят мартеновские печи, бессемеровские конверторы, современные разливочные машины, то производственный процесс на нем является непрерывным: от загрузки сырья в доменную печь до выхода готовой продукции.
Часть оборудования используется на комбинатах для производства нескольких видов продуктов. Например, сушка, обезвоживание, дробление, сортировка, смешение различных видов сырья производятся одновременно при извлечении из него нескольких полезных компонентов. При раздельном извлечении из сырья каждого компонента потребовались бы дополнительное оборудование и повторение процесса производства.
При комбинировании производства рационально используются предметы труда за счет комплексного использования сырья, а также использования отходов и вторичных ресурсов, которые на раздельных предприятиях не находят применения.
Развитие комбинирования способствует наиболее рациональному использованию живого труд. Эго обусловлено тем, что на комбинированных предприятиях определенная часть рабочих производит несколько продуктов, а не один. Комплексное использование сырья, отходов производства и вторичных ресурсов позволяют относительно сократить количество занятых в добывающих отраслях промышленности. Кроме того, высокий уровень автоматизации производства на комбинатах, использование мощных орудий труда позволяют повышать производительность труда.
Развитие прогрессивных комбинированных производств способствует охране окружающей среды.
Обобщающим показателем экономической эффективности комбинирования является разность произведенных затрат на некомбинированном и комбинированном предприятиях.
Кроме того, при определении экономической эффективности комбинирования рассчитываются как общие для всех отраслей промышленности технико-экономические показатели, так и показатели, имеющие значение для определенной отрасли промышленности.