Функции оперативно-производственного планирования
1. Объемный расчет по предприятию и производственным подразделениям
2. расчеты календарно-плановых нормативов организации, производственного процесса, в т.ч. определение межоперационных заделов, длительности производственного цикла изготовления изделия и его элементов, определение величины незавершенного производства, расчет партии запуска изделий, определение сроков опережения запусков производства по фазам и стадиям обработки деталей и изготовления изделий
3. разработка календарных графиков запуска-выпуска изделий
4. установление оперативно-производственных заданий производственным подразделениям предприятия (цехам, участкам, рабочим местам)
5. оперативное регулирование, учет, контроль выполнения плановых заданий
Для рациональной организации оперативно-производственного планирования разрабатывают годовой календарный план изготовления продукции. При его разработке устанавливают общий объем задания по каждому виду изделия и динамику выпуска изделий по месяцам планируемого года.
Календарное распределение годовой программы определяется сроками поставок продукции в соответствии с хозяйственными договорами.
Такой план необходим для:
1. своевременной технической, инструментальной и материальной подготовки производства
2. своевременного запуска в производство заказов и изделий, а также для регулирования заделов
3. проведения определенной специализации цехов и производственных участков в процессе их подготовки к выполнению предстоящих работ
4. обеспечения равномерной загрузки производственных мощностей, организации ритмичной работы предприятия.
В массовом и крупносерийном производстве при общем росте выпуска выделяются 3 основных варианта распределения годового задания отдельных наименований изделий по месяцам:
1 вариант. Равномерный выпуск при стабильной потребности в данных изделиях.
2 вариант. Равномерно-нарастающий выпуск при растущей потребности в данных изделиях, выраженной систематическим увеличением заказов.
3 вариант. Нарастающий по параболе выпуск с переходом на равномерно-нарастающий выпуск для вновь осваиваемых изделий.
В мелкосерийном и единичном производстве распределение выпуска по месяцам года сводится к компоновке годовой программы выпуска в календарном разрезе.
В сфере действия оперативное планирование производства подразделяется на 2 уровня:
1. Межцеховое – на уровне предприятия
2. Внутрицеховое – на уровне цеха.
Межцеховое оперативное планирование осуществляет координацию деятельности производственных цехов предприятия по изготовлению деталей, сборке узлов, изделий, выпуску товарной продукции в соответствии с договорными сроками, зафиксированными в производственной программе. Координация деятельности цехов реализуется по средствам разработки производственных программ с указанием номенклатуры подлежащих изготовлению изделий, их количества, трудоемкости и сроков выпуска.
На уровне внутрицехового планирования согласуется работа участков, бригад, рабочих мест основного и вспомогательного производства. Координация работ организуется по средствам разработки участкам производственных программ и сменно-суточных заданий.
По решаемым задачам ОПП разделяют на 2 этапа:
1 этап. Оперативно-календарное планирование (ОКП)
2 этап. Оперативное управление производством (ОУП).
ОКП охватывает функции расчета, оформления и доведения до исполнителей плановых заданий, конкретизированных по содержанию, количеству и срокам.
Оперативное управление производством охватывает функции систематического контроля и руководство выполнения этих заданий, текущую координацию взаимосвязанных процессов, предупреждение, ликвидацию отклонений от сроков выполнения плановых заданий.